Meny

Robotar gör grovjobb i Värmlandsbro

Robotar gör grovjobb i Värmlandsbro

Moelven Byggmoduls resa mot ett leaninspirerat arbetssätt började i fabriken i Värmlandsbro för tre år sedan. Satsningen föll så väl ut att fabriken nominerades till Årets Leanbyggare förra året, och nu är den nominerad igen. ”Vi har satsat ännu mer, bland annat på robotar, och vi vet vad nästa steg är redan nu”, säger Lars Ha

För tre år sedan anställde Moelven Byggmodul en produktionstekniker till sin fabrik i Värmlandsbro i Säffle kommun. Det var Lars Hartman, som sedan dess har varit drivande i Moelvens leanarbete. Hans bakgrund som utvecklingsansvarig på Volvo Bussar har varit en stor tillgång.

– I fordonsindustrin jagar man sekunder. Där ligger bygg efter. Det är fortfarande mycket hantverkstänk i branschen så det var lätt att se förändringspotential när jag började, säger han.

Började med taktad lina

I ett första steg fokuserade Lars Hartman och hans kolleger på att förbättra logistiken och flödet i en av fabrikens två produktionslinor. Det handlade framförallt om att få en taktad lina – en modernare form av ”löpande band” – där varje yrkesgrupp har en egen arbetsstation med bestämda platser för verktyg och material.

– Tidigare flyttade yrkesarbetarna runt i fabriken. De fick bära med sig sina verktyg och kunde vara i vägen för varandra. Materialet ställde de där det råkade finnas en ledig yta, säger Lars Hartman.

När Moelven byggde om fabriken för att passa den taktade linan minskade antalet mantimmar med 25 procent samtidigt som den producerade volymen fördubblades. Dessutom blev det en jämnare kvalitet på modulerna. Sedan dess har arbetet med att effektivisera produktionslinan fortsatt. I år räknar Lars Hartman med att de nära nog ska fördubbla den producerade volymen igen.

– Vi räknar med att lina 2, som den heter, ska producera 50 moduler i veckan. Då har vi gått från 14 till 50 moduler på två år, säger han.

Har installerat två robotceller

Den senaste utvecklingen för lina 2 är installationen av två robotceller som skedde i slutet av februari. Utöver robotarna har Moelven fortsatt finjustera flödena och installerat ett antal andra maskiner som automatiserar delar av arbetet. Alla maskinerna är specialdesignade i samarbete med lokala företag.

Robotarna kommer i fortsättningen att montera allt skrivmaterial på modulernas väggar, fräsa ut hål för bland annat eldosor, dörrar och fönster samt rita ut positioner för plåtbeslag och fasaddelar så att yrkesarbetarna slipper mäta upp det själva. Den ena robotcellen bearbetar modulernas insida, den andra bearbetar utsidan.

Lars Hartman talar sig varm för robotarna. Han menar att det finns många fördelar. En är att produktionslinan blir effektivare – robotarna kan arbeta fortare än människor. Men framförallt vill han lyfta fram hur de förbättrar arbetsmiljön i fabriken.

– Dels är det ergonomin. Nu slipper yrkesarbetarna lyfta tunga gipsskivor och de slipper skruva fast dem. Det är många skruvar per skiva och det är ett väldigt repetitivt och slitsamt arbete. En annan aspekt är att yrkesarbetarna slipper stå mitt i allt damm som bildas när du fräser ut hål i skivmaterialet, säger han.

Medarbetarna är positiva

Enligt Lars Hartman är de som jobbar i fabriken i Värmlandsbro positiva både till de nya robotarna och till leanarbetet i stort. Eftersom efterfrågan på Moelvens moduler är stor just nu har fabriken behövt nyanställa trots installationen av robotarna och de andra effektiviseringsåtgärderna.

– Det har varit mycket positiv respons från alla berörda. Det var lite kämpigt i början. Det handlar om att bygga upp ett förtroende, och det har vi lyckats med. Jag har inte gjort det här själv, utan vi är många på fabriken som har hjälpts åt. Just nu är det väldigt roligt att jobba på Moelven, säger Lars Hartman.

Han är noga med att poängtera att även om produktionslinjen varit fokus i förändringsarbetet, så har alla andra avdelningar fått åka med på resan.

– Inköp, logistik, projektering… alla avdelningar har hängt med. Vi har hittat nya fästelement och nya leverantörer, vi har faktiskt utvecklat hela modulen genom lean-arbetet. Det blir som en dominoeffekt. Samarbetet mellan avdelningarna har gått över förväntan, säger han.

Och resan fortsätter. Till hösten ska Lars Hartman lämna över ansvaret för lina 2 i fabriken i Värmlandsbro till en nyanställd produktionstekniker.

– Vår nya tekniker kommer att fortsätta leta förbättringar, som att balansera personalen och justera logistiklösningarna. Utvecklingsarbete tar aldrig slut. Själv ska jag ta mig an lina 1 här i Värmlandsbro, säger Lars Hartman.

Ska spridas till alla fabriker

Lina 1 är den större av de två produktionslinorna i fabriken. I alla fall till ytan. Den producerar cirka 35 moduler i veckan och har alltså blivit omkörd av lina 2 som i år ska komma upp i 50 moduler i veckan. Lina 1 ska genomgå samma förändring som lina 2 gjort de senaste åren.

– Fast det kommer att gå mycket fortare för lina 1. Vi har färdiga koncept tack vare allt arbete vi lagt ner på lina 2, säger Lars Hartman.

När lina 1 i Värmlandsbro har byggts om enligt leankonceptet kommer Lars Hartman att lämna över ansvaret även för den. Då går han vidare till Moelven Byggmoduls andra fabriker för att driva samma förändringsarbete där.

– Vi har fullt förtroende från ledning och styrelse nu. Vi har visat att det här fungerar, och vi har levererat resultat som är ännu bättre än det vi lovade när vi började, säger han.

Moelven byggmodul i korthet
  • Moelven Byggmodul är en del av Moelvenkoncernen, en skandinavisk leverantör av träbaserade byggvaror.
  • Moelvenkoncernen arbetar för att utveckla industriellt byggande i trä och har mer än 50 års erfarenhet av industriell produktion av moduler.
  • Moelven Byggmodul har i dagsläget fyra fabriker. Lean-arbetet har bedrivits i fabriken i Värmlandsbro. Övriga fabriker ligger i Torsby, Kil respektive Sandsjöfors.
Årets Leanbyggare i korthet
  • Årets Leanbyggare är byggsektorns egen utmärkelse för förändringsarbete enligt lean. Priset är ett samarbete mellan Lean Forum Bygg och tidningen Byggindustrin.
  • Årets Leanbyggare 2017 är utmärkelsens sjunde prisomgång. Tidigare vinnare är Lindbäcks Bygg, JM, Ytterbygg, Strängbetongs fabrik i Kungsör, Veidekke och Värmdö kommuns bygg- och miljöavdelning.
  • Här kan du läsa mer om Årets Leanbyggare 2017

Nya Toyota Hilux når inte ända fram

Har en bit kvar till de vassaste konkurrenterna gällande körkomfort tycker testköraren.
Fördjupning
http://byggindustrin.se/artikel/fordjupning/nya-toyota-hilux-nar-inte-anda-fram-24735

Han bygger skyddsrum precis som farfar

Patric Forsbergs familj har haft företag i skyddsrumsbranschen i tre generationer.
Porträtt
http://byggindustrin.se/artikel/portratt/han-bygger-skyddsrum-precis-som-farfar-24726

Lean ska stöpa om Arcona i grunden

Arcona nomineras till Årets Leanbyggare 2017 bland annat för sin modell för teambyggande.
Fördjupning
http://byggindustrin.se/artikel/fordjupning/lean-ska-stopa-om-arcona-i-grunden-24731

NCC vill att Bluebeam blir branschens Excel

Det leaninspirerade arbetet gör att NCC nu nomineras till Årets Leanbyggare.
Fördjupning
http://byggindustrin.se/artikel/fordjupning/ncc-vill-att-bluebeam-blir-branschens-excel-24733

Arkitekterna som har 3D-modellen i fokus

Att bli inkubatorföretag öppnade nya möjligheter för Ida Wressels och Eva Troives firma.
Porträtt
http://byggindustrin.se/artikel/portratt/arkitekterna-som-har-3d-modellen-i-fokus-24696

Hot om kvotering kan vara dold kraft

Andelen kvinnor i börsbolagens ledningsgrupper ökar, även inom bygg.
Fördjupning
http://byggindustrin.se/artikel/fordjupning/hot-om-kvotering-kan-vara-dold-kraft-24688

Husaren i Örebro ska sjuda av liv dygnet runt

Nu reser sig det skinande vita kombinerade bostads- och kontorshuset i kvarteret Husaren.
Fördjupning
http://byggindustrin.se/artikel/fordjupning/husaren-i-orebro-ska-sjuda-av-liv-dygnet-runt-24705

En lunga reser sig högt i Piteås stadsbild

Nybygget Kust Hotell & Spa i Piteå har en fasad som bryter ner luftföroreningar.
Fördjupning
http://byggindustrin.se/artikel/fordjupning/en-lunga-reser-sig-hogt-i-piteas-stadsbild-24656

Han utvecklade sitt dykande till ett jobb

Barndomens lek i tyska pooler la grunden för anläggningsdykaren Henrik Burmans yrke.
Porträtt
http://byggindustrin.se/artikel/portratt/han-utvecklade-sitt-dykande-till-ett-jobb-24619

Nu är Crafter 100 procent Volkswagen

Senare i år förväntas även den eldrivna e-Crafter lanseras.
Fördjupning
http://byggindustrin.se/artikel/fordjupning/nu-ar-crafter-100-procent-volkswagen-24617